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2024-10-29 09:18:55
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各類資質(zhì)· 許可證· 備案辦理
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豆制品生產(chǎn)許可證審查細(xì)則規(guī)定,實施食品生產(chǎn)許可證管理的豆制品分為發(fā)酵性豆制品和非發(fā)酵性豆制品2個申證單元,在生產(chǎn)許可證上應(yīng)注明獲證產(chǎn)品名稱和申證單元名稱。廠房布局方面,應(yīng)設(shè)計合理,有與生產(chǎn)產(chǎn)品相適應(yīng)的原料庫、加工車間、成品庫、包裝車間,若生產(chǎn)發(fā)酵豆制品的企業(yè)還應(yīng)有相應(yīng)的發(fā)酵場所。加工車間必須具備良好的通風(fēng)條件,這有助于維持車間內(nèi)的空氣質(zhì)量,減少異味、濕氣和有害氣體的積聚,保證豆制品的生產(chǎn)環(huán)境符合衛(wèi)生要求。包裝車間應(yīng)密閉并有消毒措施,以防止外界污染進(jìn)入車間影響產(chǎn)品質(zhì)量,同時對車間進(jìn)行消毒可以殺滅細(xì)菌、病毒等微生物,保障豆制品在包裝過程中的衛(wèi)生安全。并且生產(chǎn)場所應(yīng)與生活區(qū)分開,這樣能避免生活活動對生產(chǎn)環(huán)境造成污染,例如防止生活污水、生活垃圾等對豆制品生產(chǎn)過程的污染,確保生產(chǎn)出的豆制品符合食品安全標(biāo)準(zhǔn)。
根據(jù)《食品生產(chǎn)許可審查通則(2022版)》,應(yīng)當(dāng)具有與生產(chǎn)的產(chǎn)品品種、數(shù)量相適應(yīng)的廠房和車間,并根據(jù)生產(chǎn)工藝及清潔程度的要求合理布局和劃分作業(yè)區(qū),避免交叉污染;廠房內(nèi)設(shè)置的檢驗室應(yīng)當(dāng)與生產(chǎn)區(qū)域分隔,這一要求有助于保證檢驗結(jié)果的準(zhǔn)確性,防止生產(chǎn)過程對檢驗工作產(chǎn)生干擾,同時也避免檢驗活動中的化學(xué)試劑、微生物等對生產(chǎn)區(qū)域造成污染。
以紅河州石屏縣松村豆制品特色產(chǎn)業(yè)園為例,該產(chǎn)業(yè)園內(nèi)有32戶企業(yè)。為保障生產(chǎn),石屏縣持續(xù)對園區(qū)污水處理廠實施改造提升,但反映出廠房布局時對環(huán)保相關(guān)設(shè)施布局的重視。從整體來看,園區(qū)內(nèi)必然有合理的廠房布局,包括原料庫、加工車間、成品庫等的規(guī)劃,才能夠容納眾多企業(yè)并實現(xiàn)大規(guī)模的豆制品生產(chǎn)。例如,在加工車間布局上,要考慮到不同豆制品生產(chǎn)環(huán)節(jié)的銜接,從大豆原料的處理到制成成品的各個步驟,如制漿、凝固、壓制等工序的設(shè)備擺放和空間安排,都需要科學(xué)合理,以提高生產(chǎn)效率并保證產(chǎn)品質(zhì)量。而且,隨著園區(qū)生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大,污水處理廠進(jìn)行了兩次技改,這也暗示著在最初的廠房布局規(guī)劃時,就預(yù)留了相關(guān)環(huán)保設(shè)施升級改造的空間,或者在后續(xù)發(fā)展過程中能夠合理調(diào)整布局以適應(yīng)新的環(huán)保要求。
番禺區(qū)清河市場附近的豪盛小作坊集中加工區(qū)內(nèi)10家豆制品小作坊,在番禺區(qū)市場監(jiān)管局的業(yè)務(wù)指引下,完成了從“散亂差”小作坊到“高大上”食品加工企業(yè)的轉(zhuǎn)變并順利通過專家評審正式投產(chǎn)。這些小作坊在轉(zhuǎn)型過程中,必然對廠房布局進(jìn)行了重新規(guī)劃。例如,原本可能原料庫、加工區(qū)、成品存放區(qū)等混亂的布局得到了改善,按照豆制品生產(chǎn)的流程和衛(wèi)生要求,合理設(shè)置了各個功能區(qū)域。加工車間內(nèi)通風(fēng)良好,包裝車間密閉且有消毒措施,并且將生產(chǎn)場所與生活區(qū)嚴(yán)格分開,從而達(dá)到了符合豆制品生產(chǎn)許可證要求的廠房布局標(biāo)準(zhǔn),實現(xiàn)了規(guī)范化生產(chǎn)。
在一些豆制品廠房布局中,可能會出現(xiàn)原料庫面積過小,無法滿足大量原料的儲存需求,導(dǎo)致原料堆放混亂,影響生產(chǎn)效率和原料質(zhì)量?;蛘叱善穾烀娣e過大或過小,過大造成空間浪費(fèi),過小則無法存放足夠的成品,影響產(chǎn)品的周轉(zhuǎn)。例如,一些小型豆制品廠在發(fā)展過程中,隨著產(chǎn)量的增加,原本較小的原料庫就顯得捉襟見肘,原料只能堆放在加工車間的角落,容易受到污染。
各生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間的空間布局沒有按照生產(chǎn)流程進(jìn)行優(yōu)化,導(dǎo)致物料搬運(yùn)距離過長,增加了人力成本和時間成本,同時也增加了產(chǎn)品在搬運(yùn)過程中受到污染的風(fēng)險。比如,制漿車間與凝固車間距離過遠(yuǎn),豆?jié){在運(yùn)輸過程中可能會因為溫度變化、外界污染等因素影響豆制品的質(zhì)量。
根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)計劃、市場需求預(yù)測等因素,準(zhǔn)確計算各功能區(qū)域所需的面積。例如,對于原料庫的面積規(guī)劃,可以根據(jù)原料的采購周期、儲存條件、日消耗量等因素來確定。如果企業(yè)計劃擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模,就需要提前預(yù)留足夠的空間用于原料儲存和成品存放。
按照豆制品的生產(chǎn)工藝流程,從大豆的清洗、浸泡、磨漿、煮漿、點鹵、成型到包裝等環(huán)節(jié),合理安排各車間和設(shè)備的位置,使物料能夠在最短的距離內(nèi)完成加工流程??梢圆捎弥本€型、U型或L型等布局方式,減少物料的迂回運(yùn)輸。例如,將磨漿機(jī)和煮漿鍋放置在相鄰位置,方便豆?jié){的快速轉(zhuǎn)移,減少熱量損失和污染風(fēng)險。
加工車間通風(fēng)不良,會導(dǎo)致車間內(nèi)濕度大、異味重,容易滋生細(xì)菌和霉菌,影響豆制品的質(zhì)量和保質(zhì)期。例如,在夏季高溫高濕的環(huán)境下,如果通風(fēng)系統(tǒng)不能及時排出車間內(nèi)的水汽,豆制品表面容易發(fā)霉。
包裝車間沒有完善的消毒設(shè)施,或者消毒措施執(zhí)行不到位,無法有效殺滅細(xì)菌、病毒等微生物,增加了產(chǎn)品被污染的可能性。比如,一些小作坊可能只是簡單地用清水擦拭包裝設(shè)備,而沒有使用專業(yè)的消毒劑進(jìn)行消毒。
根據(jù)車間的面積、生產(chǎn)設(shè)備的布局和生產(chǎn)工藝的要求,設(shè)計合理的通風(fēng)系統(tǒng)??梢圆捎米匀煌L(fēng)和機(jī)械通風(fēng)相結(jié)合的方式,安裝排風(fēng)扇、通風(fēng)管道等設(shè)備,確保車間內(nèi)空氣能夠及時更新。例如,在煮漿車間上方設(shè)置排風(fēng)扇,及時排出煮漿過程中產(chǎn)生的水蒸氣。
在包裝車間設(shè)置紫外線消毒燈、臭氧發(fā)生器等消毒設(shè)備,并制定嚴(yán)格的消毒制度,定期對車間和設(shè)備進(jìn)行消毒。同時,對操作人員進(jìn)行消毒知識培訓(xùn),確保消毒措施的有效執(zhí)行。例如,規(guī)定每天生產(chǎn)前和生產(chǎn)結(jié)束后對包裝車間進(jìn)行全面消毒,操作人員進(jìn)入車間前必須更換工作服、洗手消毒。
如果污水處理設(shè)施距離生產(chǎn)車間過遠(yuǎn),會增加污水管道的鋪設(shè)長度,增加建設(shè)成本,同時也容易出現(xiàn)污水泄漏等問題。而且,污水在長距離輸送過程中可能會因為沉淀、堵塞等原因影響污水處理效果。
豆制品生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生豆渣、廢水等廢棄物,如果廢棄物處理區(qū)域沒有與生產(chǎn)區(qū)域有效隔離,容易產(chǎn)生異味、滋生害蟲,對生產(chǎn)環(huán)境造成污染。例如,將豆渣堆放區(qū)設(shè)置在加工車間附近,會吸引蒼蠅等害蟲,影響車間的衛(wèi)生狀況。
在廠房布局時,將污水處理設(shè)施盡量靠近產(chǎn)生污水的車間,如制漿車間、清洗車間等,減少污水管道的長度。同時,要考慮污水處理設(shè)施的運(yùn)行和維護(hù)方便性,預(yù)留足夠的空間用于設(shè)備的檢修和更新。
將廢棄物處理區(qū)域設(shè)置在遠(yuǎn)離生產(chǎn)車間的下風(fēng)方向,并進(jìn)行有效的隔離。例如,可以采用圍墻、綠化帶等方式將廢棄物處理區(qū)域與生產(chǎn)區(qū)域隔開,減少異味和害蟲對生產(chǎn)區(qū)域的影響。同時,要對廢棄物進(jìn)行分類處理,提高廢棄物的綜合利用率。
豆制品生產(chǎn)許可證的辦理與廠房布局密切相關(guān)。廠房布局是滿足生產(chǎn)許可證審查要求的重要內(nèi)容。在辦理豆制品生產(chǎn)許可證時,相關(guān)部門會依據(jù)審查細(xì)則對廠房布局進(jìn)行審查。例如,廠房是否有與生產(chǎn)產(chǎn)品相適應(yīng)的原料庫、加工車間、成品庫、包裝車間等功能區(qū)域的合理布局,這是判斷企業(yè)是否具備生產(chǎn)條件的基本要素之一。
合理的廠房布局有助于保障豆制品的質(zhì)量和安全,這也是生產(chǎn)許可證辦理的核心要求。良好的通風(fēng)、合理的生產(chǎn)流程布局、與生活區(qū)分開的生產(chǎn)場所等布局要求,能夠減少交叉污染、保證生產(chǎn)環(huán)境的衛(wèi)生,從而確保生產(chǎn)出的豆制品符合食品安全標(biāo)準(zhǔn)。如果廠房布局不合理,存在衛(wèi)生隱患、交叉污染風(fēng)險等問題,將無法通過生產(chǎn)許可證的審查。
廠房布局中的環(huán)保相關(guān)設(shè)施布局也會影響生產(chǎn)許可證的辦理。隨著環(huán)保要求的日益嚴(yán)格,豆制品生產(chǎn)企業(yè)需要在廠房布局中考慮污水處理設(shè)施、廢棄物處理區(qū)域等的合理設(shè)置。如果企業(yè)沒有合理規(guī)劃這些環(huán)保設(shè)施的布局,可能會因為不符合環(huán)保要求而無法獲得生產(chǎn)許可證。例如,若污水處理設(shè)施無法有效處理生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污水,導(dǎo)致污水排放不達(dá)標(biāo),將影響生產(chǎn)許可證的頒發(fā)。
由于小型豆制品廠的生產(chǎn)規(guī)模較小,產(chǎn)量有限,其廠房面積相對較小,因此各功能區(qū)域的布局會比較緊湊。例如,原料庫、加工車間、成品庫可能會在一個相對較小的空間內(nèi)進(jìn)行劃分,各區(qū)域之間的距離較短,物料搬運(yùn)較為方便。但這種緊湊布局也需要注意避免不同功能區(qū)域之間的相互干擾和污染。
小型豆制品廠通常采用較為簡單的生產(chǎn)設(shè)備,設(shè)備數(shù)量相對較少,設(shè)備布局主要以滿足基本生產(chǎn)流程為原則。例如,可能只有一臺磨漿機(jī)、一個煮漿鍋和簡單的成型設(shè)備,這些設(shè)備會按照生產(chǎn)順序依次排列,如磨漿機(jī)旁邊就是煮漿鍋,煮漿后直接進(jìn)行點鹵和成型操作。
小型豆制品廠的環(huán)保設(shè)施可能相對簡化,例如污水處理可能采用小型的污水處理設(shè)備或者與當(dāng)?shù)氐奈鬯幚硐到y(tǒng)合作。廢棄物處理區(qū)域也相對較小,主要以滿足自身生產(chǎn)過程中的廢棄物臨時存放和簡單處理為目的。
以一個家庭式的小型豆腐坊為例,其廠房可能就是一個普通的民房改造而成。原料庫可能只是一個角落用來存放大豆,加工車間就在民房的中間部分,放置著簡單的磨漿設(shè)備、煮漿設(shè)備和成型模具等,成品庫可能是另一個小角落或者直接在加工車間內(nèi)設(shè)置一個成品存放架。環(huán)保方面,可能會有一個小型的豆渣收集桶,污水通過簡單的管道排放到附近的污水收集系統(tǒng)。
中型豆制品廠的生產(chǎn)規(guī)模較大,產(chǎn)量較高,因此在廠房布局上會更加注重功能區(qū)域的明確劃分。原料庫、加工車間、成品庫、包裝車間等會有相對獨立的空間,各區(qū)域之間通過合理的通道相連,以保證物料的順暢運(yùn)輸。例如,原料庫會有專門的區(qū)域用于大豆的儲存、篩選和預(yù)處理,加工車間會根據(jù)不同的生產(chǎn)工序劃分為制漿區(qū)、煮漿區(qū)、點鹵區(qū)、成型區(qū)等。
隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大,中型豆制品廠會采用更多、更復(fù)雜的生產(chǎn)設(shè)備,設(shè)備布局會注重提高生產(chǎn)效率。例如,在制漿區(qū)可能會有多臺磨漿機(jī)并行工作,煮漿區(qū)會有大型的煮漿設(shè)備,這些設(shè)備的布局會考慮到物料的供應(yīng)和產(chǎn)品的輸出,采用合理的生產(chǎn)線布局方式,如直線型或U型布局,以減少物料的等待時間和運(yùn)輸距離。
中型豆制品廠會有相對完善的環(huán)保設(shè)施,污水處理設(shè)施能夠滿足企業(yè)自身的污水處理需求,并且會有專門的廢棄物處理區(qū)域?qū)Χ乖U水等進(jìn)行分類處理。例如,會采用生物處理、物理化學(xué)處理等多種方法相結(jié)合的污水處理工藝,廢棄物處理區(qū)域會有專門的設(shè)備對豆渣進(jìn)行壓榨、干燥等處理,以便于豆渣的再利用。
某中型豆制品廠,其廠房面積較大,布局較為規(guī)整。原料庫位于廠房的一側(cè),有專門的進(jìn)貨通道和儲存貨架,能夠儲存大量的大豆原料。加工車間在廠房的中間部分,按照生產(chǎn)流程劃分為多個區(qū)域,各區(qū)域之間有輸送帶等設(shè)備連接,提高了生產(chǎn)效率。成品庫和包裝車間位于廠房的另一側(cè),成品庫有完善的倉儲管理系統(tǒng),包裝車間有自動化的包裝設(shè)備。環(huán)保設(shè)施方面,有獨立的污水處理站,采用生物處理和物理處理相結(jié)合的工藝,廢棄物處理區(qū)域有豆渣壓榨機(jī)、廢水沉淀池等設(shè)備。
大型豆制品廠的生產(chǎn)規(guī)模龐大,功能區(qū)域的專業(yè)化程度更高。除了基本的原料庫、加工車間、成品庫、包裝車間外,還可能會有專門的研發(fā)中心、質(zhì)量檢測中心等。例如,研發(fā)中心會配備先進(jìn)的實驗設(shè)備和專業(yè)的研發(fā)人員,用于開發(fā)新的豆制品產(chǎn)品和改進(jìn)生產(chǎn)工藝;質(zhì)量檢測中心會有高精度的檢測儀器,對原材料、半成品和成品進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢測。
大型豆制品廠會采用大量的自動化生產(chǎn)設(shè)備,設(shè)備布局會根據(jù)自動化生產(chǎn)流程進(jìn)行優(yōu)化。例如,從大豆的自動上料、清洗、浸泡、磨漿、煮漿、點鹵、成型到包裝等環(huán)節(jié),都可以通過自動化生產(chǎn)線實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),設(shè)備之間的銜接緊密,減少了人工干預(yù),提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
大型豆制品廠的環(huán)保設(shè)施規(guī)模較大,并且會采用智能化的管理系統(tǒng)。污水處理設(shè)施能夠處理大量的生產(chǎn)污水,并且可以實時監(jiān)測污水的水質(zhì)指標(biāo),根據(jù)監(jiān)測結(jié)果自動調(diào)整處理工藝。廢棄物處理區(qū)域會有完善的廢棄物綜合利用系統(tǒng),例如將豆渣加工成飼料、將廢水處理后用于灌溉或循環(huán)利用等。
例如一些知名的大型豆制品企業(yè),其廠房布局非常復(fù)雜且高效。原料庫采用立體倉儲系統(tǒng),能夠儲存數(shù)千噸的大豆原料。加工車間內(nèi)有多條自動化生產(chǎn)線并行運(yùn)行,每條生產(chǎn)線都有嚴(yán)格的工序劃分和設(shè)備布局。成品庫有自動化的倉儲和物流配送系統(tǒng),能夠快速將產(chǎn)品發(fā)往全國各地。研發(fā)中心和質(zhì)量檢測中心獨立于生產(chǎn)區(qū)域,擁有先進(jìn)的設(shè)備和專業(yè)的人才。環(huán)保設(shè)施方面,污水處理廠采用先進(jìn)的膜處理技術(shù)等,廢棄物處理區(qū)域?qū)崿F(xiàn)了豆渣、廢水等廢棄物的全產(chǎn)業(yè)鏈綜合利用。
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