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2024-10-22 17:53:12
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各類資質(zhì)· 許可證· 備案辦理
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吹塑企業(yè)通常需要以下資質(zhì):
營業(yè)執(zhí)照:這是企業(yè)合法經(jīng)營的基本憑證。
生產(chǎn)許可證:根據(jù)相關(guān)法規(guī),從事特定塑料制品生產(chǎn)可能需要獲得生產(chǎn)許可證。
環(huán)保相關(guān)資質(zhì):如排污許可證等,以確保企業(yè)的生產(chǎn)活動符合環(huán)保要求。
質(zhì)量管理體系認(rèn)證:如 ISO 9001 質(zhì)量管理體系認(rèn)證,有助于保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)過程的規(guī)范性。
吹塑企業(yè)資質(zhì)的辦理流程一般包括以下步驟:
準(zhǔn)備材料:根據(jù)所需資質(zhì)的要求,準(zhǔn)備相關(guān)的文件和證明材料,如企業(yè)營業(yè)執(zhí)照副本、生產(chǎn)場地證明、設(shè)備清單、環(huán)保措施方案等。
提出申請:向相關(guān)部門提交資質(zhì)申請,并填寫相應(yīng)的申請表格。
材料審核:相關(guān)部門對提交的申請材料進(jìn)行審核,如有需要,可能會進(jìn)行現(xiàn)場核查。
整改完善:如果審核過程中發(fā)現(xiàn)問題,企業(yè)需要按照要求進(jìn)行整改和完善。
頒發(fā)證書:審核通過后,相關(guān)部門頒發(fā)相應(yīng)的資質(zhì)證書。
吹塑企業(yè)資質(zhì)的審核標(biāo)準(zhǔn)通常涵蓋以下方面:
生產(chǎn)設(shè)備與技術(shù):企業(yè)應(yīng)具備符合要求的吹塑生產(chǎn)設(shè)備,并掌握相應(yīng)的生產(chǎn)技術(shù),以確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
質(zhì)量管理體系:擁有完善的質(zhì)量管理體系,包括原材料采購、生產(chǎn)過程控制、成品檢驗等環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理制度和流程。
環(huán)保要求:生產(chǎn)過程中的污染物排放應(yīng)符合國家和地方的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),具備有效的環(huán)保處理設(shè)施和措施。
產(chǎn)品質(zhì)量:吹塑產(chǎn)品應(yīng)符合相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),如外觀質(zhì)量、尺寸精度、物理性能等方面的要求。
以下是一些成功獲得吹塑企業(yè)資質(zhì)的案例:
世紀(jì)恒塑業(yè)是中國華北地區(qū)最大的塑料中空包裝制品生產(chǎn)商,通過不斷優(yōu)化生產(chǎn)流程、加強(qiáng)質(zhì)量管理和環(huán)保措施,成功獲得了相關(guān)資質(zhì),其產(chǎn)品享有盛譽(yù)。
漢德此次與農(nóng)夫山泉公司福建廠區(qū)的合作,在吹塑生產(chǎn)車間的空氣處理方面表現(xiàn)出色,為獲得資質(zhì)奠定了基礎(chǔ)。
國家和地方針對吹塑企業(yè)資質(zhì)出臺了一系列政策法規(guī):
吹塑機(jī)行業(yè)政策主要包括國家政府的支持政策、地方政府的扶持政策以及與環(huán)境保護(hù)相關(guān)的政策。這些政策的出臺和實施,為吹塑機(jī)行業(yè)的發(fā)展提供了政策導(dǎo)向和支持保障,有助于推動行業(yè)技術(shù)進(jìn)步、提高市場競爭力以及促進(jìn)行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
國家市場監(jiān)督管理總局辦公廳文件強(qiáng)調(diào),要加強(qiáng)對塑料污染治理工作的組織領(lǐng)導(dǎo),注重宣傳引導(dǎo),嚴(yán)肅處理企業(yè)質(zhì)量違法行為,對于存在嚴(yán)重質(zhì)量問題的企業(yè),列入嚴(yán)重違法失信名單,不斷加大失信懲戒力度。
補(bǔ)充信息
吹塑工藝分類:
擠塑吹塑工藝—擠吹:塑料經(jīng)擠出機(jī)及型坯機(jī)頭制成管狀型坯,熱管坯被預(yù)吹模截取并進(jìn)行預(yù)吹脹,預(yù)吹脹的高溫型坯移至吹塑模具中進(jìn)行拉伸吹脹成型。
擠塑拉伸吹塑工藝—擠拉吹:塑料經(jīng)擠出機(jī)及型坯機(jī)頭制成管狀型坯,熱管坯被預(yù)吹模截取并進(jìn)行預(yù)吹脹,預(yù)吹脹的高溫型坯移至吹塑模具中進(jìn)行拉伸吹脹成型。
注塑吹塑工藝—注吹:塑料經(jīng)注射機(jī)及型坯注射模制成試管狀型坯(型坯附著在芯模上)高溫型坯移至吹塑模具中進(jìn)行吹脹成型。
兩步法注塑拉伸吹塑工藝—注拉吹:塑料經(jīng)注射機(jī)及型坯注射模制成試管狀型坯,型坯冷卻定型后脫模。吹塑前將型坯再加熱至熱變形溫度以上,預(yù)熱的高溫型坯移至吹塑模具中進(jìn)行拉伸吹脹成型。
一步法注塑拉伸吹塑工藝—注拉吹:此法系采用多工位注拉吹成型機(jī)一次成型吹塑制品。塑料在 a 工位注入型坯模,型坯冷卻定型后隨型芯移至 b 工位加熱調(diào)溫,高溫型坯移至 c 工位的吹塑模具中進(jìn)行拉伸吹脹成型,冷卻的成品隨型芯移至 d 工位脫模。
吹塑模具設(shè)計要點:
吹脹比大小適當(dāng),制品各部位分布盡量均勻。
可有效夾斷型坯,夾斷處接合縫強(qiáng)度足夠。
排氣可靠,保證型坯迅速吹脹,帖服模壁。
冷卻快速、均勻。
模具型腔設(shè)計:
分型面:通常為經(jīng)過制品斷面輪廓最大處的平面。形狀復(fù)雜的制品,分型面可為曲面或由多個平面組合。容器把手一般設(shè)在分型面上。
型腔表面:吹脹壓力小,成型溫度低,塑料不會進(jìn)入微觀不平(粗糙度)的波谷,比較粗糙的型面,不僅不會影響制品表面狀態(tài),還有利于排氣。對高光澤、高透明等特殊要求制品型腔要拋光處理。
側(cè)分型:吹塑制品為盡量使壁厚均勻,即使有側(cè)凹也采用較大斜度逐漸過渡,加之脫模溫度高,彈性好,可強(qiáng)制脫模,一般無需側(cè)分型。斜度較小的深槽則要設(shè)置側(cè)分型機(jī)構(gòu)。
夾坯口和余料槽:
夾坯口:夾坯口也稱刃口。擠出吹塑模具在閉合的同時需將余料切除,因此在模具相應(yīng)部位要設(shè)置夾坯口。
余料槽:型坯被刃口切斷的余料剛好落在分型面處,影響模具閉合,為此在相應(yīng)部位開設(shè)余料槽容納余料。夾坯口和余料槽的結(jié)構(gòu)尺寸是擠吹模設(shè)計的關(guān)鍵。夾坯口除切除余料外,還有夾持封閉型坯的作用。如果夾坯口寬度和角度不當(dāng),接合面貼合不緊,余料槽容量不足,可能出現(xiàn)夾持不緊、型坯切不斷或型坯切斷后結(jié)合縫強(qiáng)度不足等現(xiàn)象。余料槽通常設(shè)在切口的上下兩側(cè),其大小應(yīng)依型坯夾持后余料的寬度和厚度來確定,以模具能嚴(yán)密閉合為準(zhǔn)。夾坯口寬度一般選用 1~2mm,角度取 13°~15°。
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