低溫絕熱氣瓶生產(chǎn)資質(zhì)

低溫絕熱氣瓶生產(chǎn)資質(zhì)的申請(qǐng)條件

低溫絕熱氣瓶生產(chǎn)資質(zhì)的申請(qǐng)條件較為嚴(yán)格，主要包括以下方面：

• 人員要求：
  • 技術(shù)負(fù)責(zé)人：制造單位應(yīng)當(dāng)配備1名技術(shù)負(fù)責(zé)人，具有許可產(chǎn)品制造或者檢驗(yàn)工作經(jīng)歷、本科學(xué)歷和工程師職稱。
  • 質(zhì)量保證體系人員：制造單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)產(chǎn)品制造過(guò)程的需要，配備并且任命質(zhì)量保證工程師及設(shè)計(jì)、材料、工藝、焊接、熱處理、無(wú)損檢測(cè)、理化檢驗(yàn)、檢驗(yàn)與試驗(yàn)，以及氣瓶的旋壓收底及收口、纖維纏繞氣瓶的纏繞及固化、非金屬內(nèi)膽成形、內(nèi)裝填料氣瓶的填料充填及固化、低溫絕熱氣瓶的絕熱材料包扎和抽真空等其他過(guò)程的質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員。質(zhì)量保證體系人員任職條件應(yīng)當(dāng)符合以下要求：
    • 質(zhì)量保證工程師，具有氣瓶制造、質(zhì)量管理或者檢驗(yàn)工作經(jīng)歷和理工類專業(yè)教育背景。
    • 焊接及熱處理質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，具有焊接及熱處理工作經(jīng)歷和焊接、金屬材料以及相關(guān)機(jī)械類專業(yè)教育背景。
    • 檢驗(yàn)與試驗(yàn)質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，具有氣瓶產(chǎn)品檢驗(yàn)工作經(jīng)歷和機(jī)械、焊接、材料、無(wú)損檢測(cè)等相關(guān)專業(yè)教育背景。
    • 其他質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，具有所負(fù)責(zé)工作的經(jīng)歷和機(jī)械類或者相關(guān)專業(yè)教育背景。
    • 質(zhì)量保證體系責(zé)任人員，應(yīng)當(dāng)熟悉任職崗位的工作任務(wù)和要求，通過(guò)崗位培訓(xùn)，能夠履行崗位職責(zé)。
  • 技術(shù)人員：制造單位應(yīng)當(dāng)配備許可產(chǎn)品制造所需要的技術(shù)人員，其數(shù)量應(yīng)當(dāng)不低于相關(guān)要求。機(jī)械相關(guān)專業(yè)包括過(guò)程裝備制造與控制(化工機(jī)械)、機(jī)械設(shè)計(jì)與制造、機(jī)電一體化等；焊接相關(guān)專業(yè)包括焊接、金屬材料等。
  • 焊工：焊接結(jié)構(gòu)氣瓶的制造單位應(yīng)當(dāng)配備許可產(chǎn)品制造所需要的持證焊工，焊工持證項(xiàng)目應(yīng)當(dāng)滿足許可產(chǎn)品制造所需要的焊接方法、金屬材料種類和位置等條件要求；制造單位焊工人數(shù)應(yīng)當(dāng)與生產(chǎn)能力相匹配，并且不少于8人。
  • 無(wú)損檢測(cè)人員：制造單位無(wú)損檢測(cè)質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員持證項(xiàng)目，無(wú)損檢測(cè)人員持證項(xiàng)目和數(shù)量應(yīng)當(dāng)不低于相關(guān)要求。
  • 檢驗(yàn)與試驗(yàn)人員：制造單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)許可產(chǎn)品制造過(guò)程檢驗(yàn)和批量檢驗(yàn)與試驗(yàn)的要求，配備滿足產(chǎn)品所需要的檢驗(yàn)與試驗(yàn)人員。
• 工作場(chǎng)所要求：
  • 具有許可產(chǎn)品制造各工序所需要的生產(chǎn)場(chǎng)地，瓶體的沖壓成形(包括金屬坯料沖拔和板材深拉伸成形)、管制瓶的旋壓收底及收口、焊接、熱處理、無(wú)損檢測(cè)、纖維纏繞氣瓶的纏繞和固化以及非金屬內(nèi)膽成形、填料的充填、低溫絕熱氣瓶的脫脂清洗、絕熱材料包扎及抽真空等工序在生產(chǎn)場(chǎng)地內(nèi)完成。
  • 各制造工序在生產(chǎn)場(chǎng)地內(nèi)按照生產(chǎn)流程合理布置。
  • 承壓部件焊接工序在室內(nèi)進(jìn)行；應(yīng)當(dāng)對(duì)氣瓶上的所有焊縫(包括非承壓焊縫)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，評(píng)定方法按照GB/T33209《焊接氣瓶焊接工藝評(píng)定》執(zhí)行；焊接工藝評(píng)定應(yīng)當(dāng)在本單位生產(chǎn)線的設(shè)備上進(jìn)行，由本單位操作技能熟練的焊工焊接試件(或者試樣瓶)。
  • 具有原材料和焊接材料存放需要的庫(kù)房或者專用場(chǎng)地，具有有效的防護(hù)措施，并且符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
  • 具有與許可產(chǎn)品相適應(yīng)的耐壓試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)、爆破試驗(yàn)以及其他相關(guān)試驗(yàn)的專用場(chǎng)地和必要的防護(hù)措施。
  • 許可產(chǎn)品的檢驗(yàn)與試驗(yàn)工作應(yīng)當(dāng)在同一生產(chǎn)場(chǎng)地內(nèi)完成。
  • 具有許可產(chǎn)品無(wú)損檢測(cè)所需要的專用場(chǎng)地(曝光室、暗室等)。
  • 具有保管產(chǎn)品技術(shù)質(zhì)量檔案、法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)資料的專用場(chǎng)所。
• 生產(chǎn)設(shè)備與工藝裝備要求：制造單位應(yīng)當(dāng)具有許可產(chǎn)品制造所需要的材料切割、成形、機(jī)加工、焊接、焊接材料烘干和保溫、起重、熱處理、表面處理、填料充填及其固化和烘干、復(fù)合材料纏繞以及固化、非金屬內(nèi)膽成形、低溫絕熱氣瓶的抽真空等設(shè)備，以及必要的工裝和模具等。

低溫絕熱氣瓶生產(chǎn)資質(zhì)的審批流程

低溫絕熱氣瓶生產(chǎn)資質(zhì)的審批流程通常包括以下步驟：

• 檢驗(yàn)申報(bào)與受理：氣瓶使用單位應(yīng)至少提前1個(gè)月對(duì)其即將到期的氣瓶進(jìn)行檢驗(yàn)申報(bào)，申報(bào)時(shí)須提供以下資料：
  • 氣瓶使用登記證(正本)及復(fù)印件1份。
  • 使用單位三(五)證合一的《營(yíng)業(yè)執(zhí)照》復(fù)印件一份(蓋公章)。
  • 已填寫完成的《低溫絕熱氣瓶檢驗(yàn)受理(協(xié)議)單》(網(wǎng)上下載地址)份(于左上角蓋公章)；如需辦理委托檢驗(yàn)，填寫《委托協(xié)議書》2份(加蓋公章)。
  • 氣瓶相關(guān)技術(shù)資料：包括產(chǎn)品質(zhì)量證明書復(fù)印件一份，氣瓶合格證，安全閥、壓力表有效期內(nèi)的校驗(yàn)報(bào)告復(fù)印件(每個(gè)閥每個(gè)表對(duì)應(yīng)一份)。
• 檢驗(yàn)繳費(fèi)：申報(bào)檢驗(yàn)的設(shè)備受理后，如需收費(fèi)的，相關(guān)單位將根據(jù)報(bào)檢情況開(kāi)具相應(yīng)的《繳款通知書》，申報(bào)單位在收到《繳費(fèi)通知書》后請(qǐng)盡快繳費(fèi)，繳費(fèi)完成后并將付款底單提交，確認(rèn)收費(fèi)后再安排檢驗(yàn)工作。
• 檢驗(yàn)準(zhǔn)備及氣瓶送檢：
  • 氣瓶到期前一個(gè)月，先把安全閥、壓力表送校驗(yàn)。
  • 氣瓶使用單位或業(yè)權(quán)單位把氣瓶殘余的液體和氣體排放干凈，送到指定的檢驗(yàn)站。
• 檢驗(yàn)：按照相關(guān)規(guī)范和質(zhì)量體系要求進(jìn)行檢驗(yàn)。
• 報(bào)告出具及領(lǐng)取：
  • 按照相關(guān)規(guī)范和質(zhì)量體系要求在規(guī)定時(shí)間內(nèi)出具氣瓶檢驗(yàn)報(bào)告。
  • 檢驗(yàn)報(bào)告出具后，使用單位或業(yè)權(quán)單位到指定地點(diǎn)領(lǐng)取，領(lǐng)取報(bào)告需要提供的材料如下：《低溫絕熱氣瓶檢驗(yàn)受理(協(xié)議)單》(蓋公章)。

低溫絕熱氣瓶生產(chǎn)資質(zhì)的相關(guān)法規(guī)

與低溫絕熱氣瓶生產(chǎn)資質(zhì)相關(guān)的法規(guī)主要包括以下方面：

• 制造單位應(yīng)當(dāng)配備1名技術(shù)負(fù)責(zé)人，具有許可產(chǎn)品制造或者檢驗(yàn)工作經(jīng)歷、本科學(xué)歷和工程師職稱。
• 質(zhì)量保證體系人員制造單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)產(chǎn)品制造過(guò)程的需要，配備并且任命質(zhì)量保證工程師及設(shè)計(jì)、材料、工藝、焊接、熱處理、無(wú)損檢測(cè)、理化檢驗(yàn)、檢驗(yàn)與試驗(yàn)，以及氣瓶的旋壓收底及收口、纖維纏繞氣瓶的纏繞及固化、非金屬內(nèi)膽成形、內(nèi)裝填料氣瓶的填料充填及固化、低溫絕熱氣瓶的絕熱材料包扎和抽真空等其他過(guò)程的質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，其職稱和資格應(yīng)當(dāng)不低于相關(guān)要求。
• 制造單位應(yīng)當(dāng)配備許可產(chǎn)品制造所需要的技術(shù)人員，其數(shù)量應(yīng)當(dāng)不低于相關(guān)要求。
• 焊接結(jié)構(gòu)氣瓶的制造單位應(yīng)當(dāng)配備許可產(chǎn)品制造所需要的持證焊工，焊工持證項(xiàng)目應(yīng)當(dāng)滿足許可產(chǎn)品制造所需要的焊接方法、金屬材料種類和位置等條件要求。
• 制造單位無(wú)損檢測(cè)質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員持證項(xiàng)目，無(wú)損檢測(cè)人員持證項(xiàng)目和數(shù)量應(yīng)當(dāng)不低于相關(guān)要求。
• 制造單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)許可產(chǎn)品制造過(guò)程檢驗(yàn)和批量檢驗(yàn)與試驗(yàn)的要求，配備滿足產(chǎn)品所需要的檢驗(yàn)與試驗(yàn)人員。
• 制造單位許可產(chǎn)品制造所需要的工作場(chǎng)所應(yīng)當(dāng)滿足一系列要求，包括生產(chǎn)場(chǎng)地、工序布置、焊接工序、原材料存放、試驗(yàn)場(chǎng)地、檢驗(yàn)工作、無(wú)損檢測(cè)場(chǎng)地、技術(shù)資料保管場(chǎng)所等方面。

低溫絕熱氣瓶生產(chǎn)資質(zhì)的認(rèn)證機(jī)構(gòu)

以下是一些可能涉及低溫絕熱氣瓶生產(chǎn)資質(zhì)認(rèn)證的機(jī)構(gòu)：

• 中析檢測(cè)中心作為隸屬集體所有制的，擁有CMA資質(zhì)認(rèn)證的綜合性科研機(jī)構(gòu)，能夠?yàn)榭蛻籼峁﹥?yōu)質(zhì)可靠的低溫絕熱氣瓶檢測(cè)服務(wù)。
• 雨正企業(yè)管理咨詢?yōu)閲?guó)內(nèi)一家專注(低溫絕熱氣瓶生產(chǎn)許可資質(zhì))申請(qǐng)的專業(yè)咨詢企業(yè)，全國(guó)代理，成功率百分百。

成功取得低溫絕熱氣瓶生產(chǎn)資質(zhì)的企業(yè)案例

以下為您介紹部分成功取得低溫絕熱氣瓶生產(chǎn)資質(zhì)的企業(yè)：

• 寧波明欣化工機(jī)械有限責(zé)任公司是原中國(guó)化工裝備公司的重點(diǎn)企業(yè)，一直致力于石化、化工壓力容器、低溫容器的研究開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、制造和安裝。是國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局確定的A1、A2、C2、C3級(jí)(三類)壓力容器設(shè)計(jì)單位；A1、A2、B3、C2、C3級(jí)(三類)壓力容器、各種搪玻璃設(shè)備的制造企業(yè)和GC1、GC2級(jí)壓力管道設(shè)計(jì)安裝改造維修單位，獲得美國(guó)機(jī)械工程協(xié)會(huì)的ASME"U"型鋼印授權(quán)，通過(guò)ISO9001:2008國(guó)際質(zhì)量管理體系認(rèn)證。