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管道壓力工程資質(zhì)

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2024-09-14 08:56:23

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內(nèi)容摘要：壓力管道工程資質(zhì)概述一、壓力管道資質(zhì)的一般要求合規(guī)法規(guī)和法律要求基本要求是遵守國家和地區(qū)相關(guān)的法律法規(guī)和法律要求，包括特種設(shè)備管...

各類資質(zhì)· 許可證· 備案辦理

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壓力管道工程資質(zhì)概述

一、壓力管道資質(zhì)的一般要求

合規(guī)法規(guī)和法律要求 基本要求是遵守國家和地區(qū)相關(guān)的法律法規(guī)和法律要求，包括特種設(shè)備管理法規(guī)、建筑法規(guī)、壓力設(shè)備法規(guī)等。您需要確保您的壓力管道設(shè)計、制造、安裝和操作符合這些法規(guī)。
資質(zhì)要求和許可證 您可能需要獲得特種設(shè)備生產(chǎn)或使用許可證，這通常由特種設(shè)備管理部門頒發(fā)。這些許可證可能需要定期更新，并且可能需要支付一定的費用。
技術(shù)標準和規(guī)范 遵守相關(guān)的技術(shù)標準和規(guī)范是至關(guān)重要的。這些標準通常涵蓋了壓力管道的設(shè)計、制造、安裝和維護要求。例如，ASME（美國機械工程師協(xié)會）的標準和規(guī)范，EN（歐洲標準）等，這些標準是通常被采納的國際性標準。
質(zhì)量管理體系 您可能需要建立和維護質(zhì)量管理體系，以確保您的壓力管道制造和維護的過程符合標準和規(guī)范。常見的質(zhì)量管理標準包括 ISO9001。
安全要求 安全是至關(guān)重要的，您需要確保您的壓力管道系統(tǒng)在操作期間的安全性。這包括遵守相關(guān)的操作和維護標準以及采取必要的安全措施。
員工培訓和資質(zhì) 您的員工需要接受培訓和獲得相應的資質(zhì)，以確保他們能夠安全地操作和維護壓力管道系統(tǒng)。
定期檢查和維護 壓力管道系統(tǒng)需要定期檢查和維護，以確保其安全性和可靠性。您需要建立維護記錄，并按照計劃進行檢查。
責任保險 一些地區(qū)可能要求您購買責任保險，以應對可能的事故和損害。

二、壓力管道的定義

壓力管道，是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于（表壓），介質(zhì)為氣體、液化氣體、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體，且公稱直徑大于或者等于 50mm 的管道。公稱直徑小于 150mm，且其最高工作壓力小于（表壓）的輸送無毒、不可燃、無腐蝕性氣體的管道和設(shè)備本體所屬管道除外。其中，石油天然氣管道的安全監(jiān)督管理還應按照《安全生產(chǎn)法》、《石油天然氣管道保護法》等法律法規(guī)實施。

三、壓力管道資質(zhì)分類

包括壓力管道設(shè)計資質(zhì)許可證、壓力管道安裝資質(zhì)許可證，適用領(lǐng)域涵蓋石油石化、工業(yè)設(shè)備、工業(yè)制造等領(lǐng)域。

資質(zhì)類別	適用范圍
GA1 長輸管道設(shè)計、安裝資質(zhì)許可證	長輸管道系指產(chǎn)地、儲存庫、使用單位間的用于輸送商品介質(zhì)的管道。設(shè)計壓力大于（表壓，下同）的長輸輸油輸氣管道，GA1 級覆蓋 GA2 級。
GA2 長輸管道設(shè)計、安裝資質(zhì)許可證	長輸管道系指產(chǎn)地、儲存庫、使用單位間的用于輸送商品介質(zhì)的管道。GA1 級以外的其他長輸管道。
GB1 燃氣管道設(shè)計、安裝資質(zhì)許可證	由門站、儲配站、各類氣源廠站等燃氣廠站至用戶之間或廠站之間公用性質(zhì)的燃氣管道及其附屬設(shè)施。附屬設(shè)施包括線路閥室、調(diào)壓站（含調(diào)壓箱）、凝水缸等。
GB2 熱力管道設(shè)計、安裝許可證資質(zhì)	由熱源出口分界點至熱用戶（民用或工業(yè)）進口分界點之間，敷設(shè)在城鎮(zhèn)范圍內(nèi)的蒸汽管道和熱水管道及其附屬設(shè)施。其中蒸汽介質(zhì)設(shè)計壓力小于或等于，設(shè)計溫度小于或等于 350℃；熱水介質(zhì)設(shè)計壓力小于或等于，設(shè)計溫度小于或等于 200℃。
GC1 工業(yè)管道設(shè)計、安裝資質(zhì)許可證	工業(yè)管道指企業(yè)、事業(yè)單位所屬的用于輸送工藝介質(zhì)的工藝管道、公用工程管道及其它輔助管道。（1）輸送《危險化學品目錄》中規(guī)定的毒性程度為急性毒性類別 1 介質(zhì)、急性毒性類別 2 氣體介質(zhì)和工作溫度高于其標準沸點的急性毒性類別 2 液體介質(zhì)的工藝管道；（2）輸送 GB50160《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》、GB50016《建筑設(shè)計防火規(guī)范》中規(guī)定的火災危險性為甲、乙類可燃氣體或者甲類可燃液體（包括液化烴），并且設(shè)計壓力大于或者等于的工藝管道；（3）輸送流體介質(zhì)，并且設(shè)計壓力大于或者等于，或者設(shè)計壓力大于或者等于且設(shè)計溫度高于或者等于 400℃的工藝管道。
GC2 工業(yè)管道設(shè)計、安裝資質(zhì)許可證	適用于：1. GC1 級以外的工藝管道，2. 制冷管道。
GCD 動力管道設(shè)計、安裝資質(zhì)許可證	動力管道指火力發(fā)電廠用于輸送蒸汽、汽水兩相介質(zhì)的管道。GCD 動力管道設(shè)計、安裝許可證適用于：熱力管道、燃氣管道、氣體管道、真空管道及高純氣體管道。

四、壓力管道安裝許可條件

壓力管道安裝許可通用條件

具有與壓力管道安裝相適應的辦公場所。
具有與許可級別相適應的原材料及安裝用設(shè)施、設(shè)備保管條件，具有專用場。
具有專用的焊接材料庫，并且配置符合規(guī)定的去濕保溫設(shè)備、烘干設(shè)備。
具備編制與壓力管道安裝相適應的施工組織設(shè)計（施工方案）、安裝工藝、檢。
具備壓力管道主要安裝工序檢驗和最終檢驗的能力。
具有壓力管道工程資料檔案室，檔案保管條件滿足要求。 人員要求
質(zhì)量保證體系人員：安裝單位應當任命質(zhì)量保證工程師和相關(guān)的質(zhì)量控制系統(tǒng)責任人員，并且符合以下要求：
- 質(zhì)量保證工程師，具有工程師職稱和相關(guān)專業(yè)工作經(jīng)歷。
- 質(zhì)量控制系統(tǒng)責任人員，具有助理工程師職稱，并且滿足相應專項條件的規(guī)定。
技術(shù)人員：壓力管道安裝技術(shù)人員應當符合本規(guī)則條對技術(shù)人員的要求。
焊工：壓力管道安裝單位的持證焊工數(shù)量和持證項目應當滿足專項條件的要求，相應的持證焊工應當與壓力管道安裝單位建立勞動關(guān)系；壓力管道現(xiàn)場施工的每個焊接班組的焊接組長應當與壓力管道安裝單位建立勞動關(guān)系。
無損檢測人員：配備與許可級別相適應的持有特種設(shè)備無損檢測人員資格證的無損檢測人員，檢測人員的項目和級別應該滿足許可級別專項條件的要求。無損檢測外委時，無損檢測質(zhì)量控制系統(tǒng)責任人員應當具有射線檢測或者超聲檢測Ⅱ級以上資格。
其他人員：
- 配備與許可級別相適應的理化檢驗人員不少于 2 人。
- 配備與許可級別相適應的壓力管道安裝工程檢驗和工序檢驗（如原材料檢驗、預制檢驗、現(xiàn)場機械加工檢驗、焊接檢驗、工程結(jié)構(gòu)檢驗、壓力試驗等）需要的檢驗與試驗人員。
- 其他人員數(shù)量應當能滿足許可級別專項條件的要求。 設(shè)備設(shè)施
施工設(shè)備和工裝：配備與許可級別相適應的壓力管道安裝施工需要的設(shè)備與工裝，施工設(shè)備和工裝的數(shù)量、規(guī)格應當滿足許可級別專項條件的規(guī)定。
檢測儀器與試驗裝置：
- 具有與許可級別相適應的檢測儀器與試驗裝置和計量器具。
- 具有與許可項目相適應的無損檢測裝置及其配套設(shè)施。
- 具有相應的理化檢測儀器和理化檢驗場地。
- 具有與許可級別相適應的耐壓（壓力）試驗與泄漏試驗專用試驗裝置，并且裝設(shè)滿足壓力管道安裝要求精度等級的壓力表。 工作外委 質(zhì)量保證體系要求 安裝單位應當按照本規(guī)則附件 M 的要求，結(jié)合本單位具體情況建立、實施、保持質(zhì)量保證體系，對壓力管道安裝過程實施質(zhì)量控制，并且形成質(zhì)量保證體系文件。還應當結(jié)合壓力管道安裝許可項目的技術(shù)特性，設(shè)置穿跨越施工、隱蔽工程、通球掃線、安裝現(xiàn)場防腐（補口）、防腐蝕保護等質(zhì)量控制要素。 安裝工程安全性能的保證能力
安裝單位應當具備安裝工程質(zhì)量安全的能力，能夠按照相應的安全技術(shù)規(guī)范及相關(guān)標準進行安裝，并且在安裝工程中體現(xiàn)質(zhì)量保證體系的有效實施，提供完整的安裝工程質(zhì)量證明文件，保證施工質(zhì)量滿足安全使用要求。
安裝單位應當具有與壓力管道安裝相關(guān)的焊接、熱處理、無損檢測、耐壓試。
安裝單位應當依據(jù)有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及相關(guān)標準，建立覆蓋本單位所有安裝工程的焊接工藝規(guī)程和焊接工藝評定，焊接工藝評定應當在本單位進行，由本單位熟練