佛山公司注冊當來財稅

四、五年前，在佛山宗申璧橋的焊接車間，機器人取代了傳統(tǒng)的焊工。

“一個四軸焊接機器人，成本約10萬元，可以大致取代熟練的焊工的工作。如果一個熟練的焊工的月薪是8000元，一年多一點就能盈利。作為這家摩托車廠的總經(jīng)理，余自強心里有個清楚的交代。

在過去的15年里，曾經(jīng)繁榮的加工貿易企業(yè)逐漸搬離佛山，而宗盛璧橋卻留了下來。與蒲麗華搬離佛山的時候不同，如今，剩下的企業(yè)基本上都是靠“自救”贏得重生的機會。

還有來自佛山三水的李惠成。從生產(chǎn)鬧鐘制造人生第一桶金，到為奢侈品牌箱包提供合成面料，李慧成的職業(yè)轉型軌跡，是佛山乃至整個廣東外貿變化的縮影。

2017年1月17日，廣東省商務廳發(fā)布最新統(tǒng)計數(shù)據(jù)，20日，廣東省一般貿易進出口實現(xiàn)萬億元增長，占全省進出口總額的比重，加工貿易比重首次()。

這是一次歷史性的超越，意味著廣東正在從“外資企業(yè)+加工貿易”的簡單加工模式向更高層次的“民營企業(yè)+一般貿易”模式轉變，這是廣東省外貿部門在“穩(wěn)增長、調結構”考卷中給出的最新答案。

“其實，這種超越是意料之中的，”廣東省商務廳相關負責人在接受時代周刊記者采訪時介紹，“早在1月份的月度數(shù)據(jù)中，一般貿易量就已經(jīng)超過加工貿易量。此外，加工貿易數(shù)據(jù)的份額一直呈下降趨勢。

廣東省商務廳相關負責人表示，下一步，省政府將堅持“穩(wěn)增長調結構”的步伐，助力廣東加工貿易企業(yè)轉型升級。如果企業(yè)創(chuàng)造了新的價值，那么政府就應該創(chuàng)造新的環(huán)境，通過資源整合為企業(yè)提供良好的環(huán)境，讓企業(yè)創(chuàng)造最大的價值。通過企業(yè)和政府方舟子的努力可以切斷過時的產(chǎn)業(yè)鏈，打造一條新的、更強的產(chǎn)業(yè)鏈。”

順應潮流升級:依靠消費浪潮

還記得《羅馬假日》中帕克和赫本騎的那輛小黃蜂嗎?它是由意大利的比亞喬制作的。

2004年，意大利比亞喬集團與中國宗申實業(yè)集團成立了合資企業(yè)宗申比亞喬，生產(chǎn)高科技摩托車。今天，它是佛山現(xiàn)存的數(shù)百家加工貿易企業(yè)中規(guī)模最大的一家?！昂芏喙S都搬出去了，因為在這里開工廠已經(jīng)不賺錢了，珠三角的勞動力成本優(yōu)勢也逐漸消失?！庇谧詮姟?/p>

時代周報記者后來參觀了一個生產(chǎn)企業(yè),了解到普通工人的工資水平是每月3000元,10年前,這個數(shù)字僅為1500元左右,“高級焊工月薪,沒有一萬元不能雇傭了下來。”對于加工企業(yè)來說，依靠廉價、低水平的勞動力就能過上好日子的日子已經(jīng)一去不復返了。

合格的焊工很難找到，即使他們能負擔得起?！艾F(xiàn)在很難找到合格的焊工。沒有焊工，工藝無法進行，整個生產(chǎn)線無法進行，損失更大?！弊晕一貞浾f,決定啟用機器人工作,在工廠有不同的觀點,“大開支勢必造成經(jīng)營性現(xiàn)金流的壓力,但我們仔細比較,一個機器人的生命周期為3到5年,如果你用四年平均,對員工技能培訓成本和生產(chǎn)線升級停產(chǎn)造成的損失，機器人的成本比普通工人便宜1萬元以上。”

除了使用機器人外，宗申Biaqiao的另一大自救措施是“出口內銷”。

1990年，shenpiaggio幾乎100的產(chǎn)品出口到歐洲。2010年以來，國內高端摩托車市場日趨成熟，消費升級的浪潮即將到來?！笆昵埃藗兿胗媚ν熊囎鳛榻煌üぞ?，所以他們買了便宜的自行車汽車的生產(chǎn)，但現(xiàn)在隨著居民收入的增加，更多人愿意為利息、感情付出?，F(xiàn)在我們在摩托車界有了相當多的追隨者?！?/p>

20.中國經(jīng)濟越來越多地由消費驅動。最終消費支出對經(jīng)濟增長貢獻率超過1個百分點。今年，宗申比亞喬在中國銷售了4萬輛汽車，占總產(chǎn)能的近20。

在宗申集團每年生產(chǎn)的20萬輛摩托車中，最具技術含量的發(fā)動機零部件來自宗申集團位于重慶的工廠。正是利用國內自主核心競爭力的元器件，讓宗申Biagao告別了過去“加工貿易=廉價勞動力+進口零部件”的低端生存模式。

Yu表示,公司現(xiàn)在使用進口零部件在更大程度上降低成本。以宗申比亞橋使用的進口化油器為例，一款成本在200元左右，占比不到3。如果使用了國內部分,價格變化的空間只有幾美元之間,但研究和開發(fā)成本和質量測試成本加起來超過300000元,加上上游廠商開模成本,總成本遠遠高于進口零部件的使用?！艾F(xiàn)在國內和進口零部件之間沒有質量差異，如果使用進口零部件，總成本更低。商人追求利潤。這是企業(yè)經(jīng)營的基本原則?！?/p>

與深圳、東莞等地相比，佛山的加工貿易產(chǎn)業(yè)規(guī)模雖小，但轉型的質量和速度都堪稱突出。佛山市商務局外商投資處處長小梅區(qū)告訴《時代周刊》記者，加工貿易企業(yè)轉型升級速度與企業(yè)本土化程度正相關?！胺鹕胶芏嗉庸べQ易企業(yè)都有本地投資者背景。這些企業(yè)根植于佛山，所以在面臨轉型升級的壓力時，他們更愿意轉型而不是遷出?！笨梢哉f，佛山剩余的加工貿易企業(yè)都是具有核心競爭力的企業(yè)。淘汰低端勞動密集型加工制造，離開有競爭力的企業(yè)，是廣東外貿結構優(yōu)化轉型最直接的體現(xiàn)，用一句話來形容就是，‘千淘萬路雖辛苦，吹如狂沙只到金’?！?/p>

艱難轉型:掌握核心技術

“珠江水、廣東糧食、嶺南服裝、廣東家電”曾經(jīng)風靡全國，但一提到“廣東制造”，外界首先想到的是“OEM”(貼牌生產(chǎn))，即廉價、山寨、低附加值。一時間，廣東OEM加工、三對一配套企業(yè)近4萬家，占全國40余家。然而，2008年以來，市場的持續(xù)低迷，使得許多原本依靠OEM的企業(yè)難以生存。在重重困難中，許多制造企業(yè)轉向科技創(chuàng)新，使“廣東制造”開始有了新的內涵。

據(jù)廣東省商務廳數(shù)據(jù)顯示，2011年10月，廣東省加工貿易“委托設計+自主品牌”出口占比達 ;截至2010年底，加工貿易企業(yè)累計品牌數(shù)達到1萬個，超過了過去簡單的貼牌生產(chǎn)、貼牌生產(chǎn)等老方式的底層增長，正在被自主生產(chǎn)所取代。

曲曉梅在接受《時代周刊》采訪時總結說，佛山過去“三對一補充”的加工貿易模式時代已經(jīng)一去不復返，如今，ODM(原設計制造商)已經(jīng)取代OEM成為佛山加工貿易的主要形式。

廣東億利普電器有限公司是佛山市加工貿易企業(yè)轉型的模范生。在成立初期，ILip是典型的OEM代工生產(chǎn)。近年來，公司投入大量資金進行研發(fā)，研發(fā)出近60種新產(chǎn)品，擁有100多項專利(其中5項為專利)。產(chǎn)品逐步轉向“IlIP”O(jiān)DM管理，實現(xiàn)轉型升級。

2011年底，當《經(jīng)濟學人》的Alex前往廣東時，他走訪的每一家公司的負責人都自豪地談到了一些創(chuàng)新。“廣東企業(yè)熱衷OEM制造的看法需要改變，”亞歷克斯表示?！皬V東企業(yè)越來越注重研發(fā)，企業(yè)文化正轉向創(chuàng)新。”6年過去了，李慧成在佛山三水的工廠已經(jīng)成為alex故事的一小部分腳注。

寒冷的天氣里，李慧成(音譯)站在自己的作坊前，沾沾自喜。

李慧成告訴《時代周刊》，這家工廠的主要業(yè)務是為一些奢侈品牌提供合成纖維。李慧成為自己的產(chǎn)品感到自豪:“我們的產(chǎn)品是唯一能滿足他們要求的產(chǎn)品。轉過身去，他們把這些包賣到幾萬元一個。

30年前，在兩次高考失利后，李慧成無奈地進入佛山廣播五廠，成為一名普通的流水線工人。幾年后，他決定辭職，和親戚一起在南海丹藻建廠。“那時候的錢真的是好賺的，只要肯做，有多少訂單都有，做不完?！苯柚榻侵拗圃鞓I(yè)的繁榮，李惠成賺到了他的第一桶金。

2000年以后，隨著勞動力成本的上升，李慧成的鬧鐘廠受到了重創(chuàng)?！懊鎸π屡d國家更廉價的勞動力，我們的客戶正在撤回訂單，把它們轉移到勞動力更廉價的地方。沒有辦法。我們生產(chǎn)低技術含量的東西。顧客會去便宜的地方。李慧成告訴《時代周刊》，“但這是好事。貧窮導致改變，改變導致成功。”

一次偶然的機會，李慧成認識了當時正在華南理工大學材料系攻讀碩士學位的陸永華。陸勇出生在廣州的一個教授家庭，他們對新材料行業(yè)的興趣就像勞斯萊斯+萊斯=勞斯萊斯。兩人一拍即合，決定到鬧鐘廠改造，從事新材料的研發(fā)和生產(chǎn)?！耙婚_始條件不好，連實驗室都沒有，所以我在南海大理老家的一層找了個地方做研發(fā)基地。此外，我們是這里第一家自己生產(chǎn)合成材料的公司。沒有人相信我們的產(chǎn)品，所以在頭幾年我們損失了很多錢。在我最窮的時候，管理團隊不僅不領工資，每個月還會加發(fā)工資?！?/p>

站在流水線上的壓花機旁，李慧成告訴時代周刊:“當我第一次開始做合成革的時候，我出生了生產(chǎn)線總是無法生產(chǎn)出質量穩(wěn)定的圖案。當時國內的生產(chǎn)線滿足不了國外對壓模工藝的要求，生產(chǎn)線的改造只能靠自己和永華摸索。他做設計，我跟他去換生產(chǎn)線，累了就在生產(chǎn)線旁邊睡覺，醒了就再換。我夜以繼日地做了兩個半月，最后終于做了一個像樣的壓花。”

在克服了壓印技術的困難后，2006年，這個曾經(jīng)生活不溫不火的工廠迎來了轉折點的曙光。那一年，李慧成和路永華憑借壓花的專長，拿下了一個奢侈品牌的原材料訂單?！拔覀儧]有想過自己會贏，但我們有一些客戶并不是那么高端，所以我們開始出名了。在這個行業(yè)中信譽很重要。李小加表示，他之所以能中標，“主要是因為我們擁有自己的技術，可以生產(chǎn)符合奢侈品制造商要求的合成革”。他們的織物需要在帆布上加一層石化材料，然后在上面印上圖案。這種圖案很難印刷，這是我們的產(chǎn)品和我們在市場上看到的最大區(qū)別?！?/p>

自贏得超級訂單以來，除了繼續(xù)生產(chǎn)合成革外，李小加的工廠一直在擴大產(chǎn)品范圍，并進入新的領域?！拔覀儗Ｗ⒂?d打印材料。例如，我們正在開發(fā)3d打印的鞋底，可以根據(jù)每個人跑步的特點，使用不同的材料進行緩沖和保護。2017年，我們希望再次取得突破，盡快將3d打印鞋底推向市場?！?/p>

“企業(yè)必須有自己的核心競爭力。在過去，我們用來料加工，這意味著為外國大公司工作。如果他不下令，你就活不下去。現(xiàn)在，有了技術，我們的產(chǎn)品可以在任何地方競爭，中國制造是真正的大師。李惠成決心在“銳”的道路上奔跑。